RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Функції
1. Зменшіть теплові втрати вихлопних газів і підвищте ефективність палива для економії енергії.
2. Підвищити температуру горіння на основі теорії, покращити горіння в атмосфері, задовольнити високу температуру теплового обладнання, збільшити паливо з низькою теплотворною здатністю, особливо область застосування доменних печей, підвищити ефективність палива з теплотворною здатністю та зменшити викиди від низькокалорійного палива значення вугільного газу.
3. Поліпшити умови теплообміну в подах, збільшити випуск обладнання, підвищити якість продукції та скоротити реінвестиції в обладнання.
4. Зменшити викиди теплового обладнання, зменшити забруднення повітря та покращити навколишнє середовище.
характеристики
Характеристики стільникового керамічного регенератора такі: вони мають низьке теплове розширення, високу питому теплоємність, високу питому поверхню, низький перепад тиску, низький термічний опір, хорошу теплопровідність, стійкість до теплового удару та багато іншого.Отже, у металургії та хімічній промисловості він використовується як HTAC, тоді як ми поєднуємо рециркуляцію тепла викидів, високоефективне спалювання зі зменшенням NOx.Це стає справжньою енергозбереженням і зменшує Nox.
Матеріали: глинозем, щільний глинозем, кордіерит, щільний кордіерит, муліт, корундовий муліт та інші
застосування
Стільникова кераміка є ключовим і основним компонентом технології високотемпературного спалювання тепла (технологія HTAC).Він широко використовується в різних сталеплавильних нагрівальних печах, крокуючих нагрівальних печах, печах для термічної обробки, ковальських печах, плавильних печах, жаровнях ковшів/розливних котлів, печах для замочування, радіаційних трубчастих пальниках і колпакових печах у металургійному машинобудуванні.Піч, доменна піч гарячого повітря;різні керамічні печі та різні скляні печі в промисловості будівельних матеріалів;різні трубчасті нагрівальні печі, крекінг-печі та інші промислові печі в нафтохімічній промисловості.
Технічні характеристики
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300 мм та інші
Кількість отворів: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 та інші
Розмір
| Розмір (мм) | Клітини （N×N） | Щільність клітин (CPSI) | Ширина каналу (мм) | Товщина внутрішньої стінки （мм） | Вільний переріз (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Хімічний склад
| Пункт | Кордієрит | Муліт | Глиноземний фарфор | Порцеляна з високим вмістом глинозему | Корунд |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| інші | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Фізичні властивості
| Пункт | Кордієрит (пористий) | Муліт | Глиноземний фарфор | Порцеляна з високим вмістом глинозему | Корунд | |
| Щільність (г/см3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Водопоглинання (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Коефіцієнт теплового розширення (×10-6K-1) (20 ~ 800 ℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Питома теплоємність (Дж/кг.K) (20～1000 ℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Теплопровідність (Вт/мк) (20 ~ 1000 ℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Макс.Робоча температура (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 рік | |
| Осьова міцність на роздавлювання (МПа) | Сухий | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| занурення | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
