29 липня 2022 р.
1. Ефективність розділення структурованої упаковки висока, а швидкість екстракції ректифікаційної вежі висока. Швидкості екстракції кисню та азоту обладнанням для розділення повітря поділяються на два типи: швидкість екстракції всього комплекту обладнання та швидкість екстракції ректифікаційної вежі. Швидкість екстракції всього комплекту обладнання та потужність обладнання для розділення повітря пов'язані з іншими факторами. Вихід рідких продуктів залежить від інших факторів. Важко виміряти високу ефективність розділення структурованої упаковки. Швидкість екстракції ректифікаційної колони та швидкість екстракції аргону можуть краще відображати проектний рівень обладнання установки розділення повітря. Швидкість екстракції кисню з ректифікаційної вежі досягла понад 99%; швидкість екстракції аргону досягла 79%.


Робоче значення вмісту кисню в азоті стічних вод у верхній вежі є основним показником швидкості екстракції ректифікації та екстракції. Фактичні вимірювання показують, що вміст кисню в азоті стічних вод може бути менше 0,1% і навіть досягати 150-200x10-4%.
Верхня колона структурованого наповнення та колона неочищеного аргону мають високу ефективність розділення, що є результатом значно зниженого робочого тиску. Чим нижчий робочий тиск, тим сприятливіше розділення кисню, азоту та аргону, а також розділення кисню та аргону. Загалом, швидкість вилучення кисню можна збільшити на 1%-3%; швидкість вилучення аргону можна збільшити на 5%-10%.
Швидкість екстракції ректифікаційної вежі також значною мірою залежить від кількості розширеного повітря, що надходить у верхню частину вежі, що має великий вплив на швидкість екстракції аргону. Тому ізоентропний ККД турбодетандера та коефіцієнт підсилювача постійно збільшуються. Це є ключем до збільшення швидкості екстракції дистиляційної колони.
2. Порожнина структурованої упаковки велика, виробнича потужність велика, а діаметр вежі зменшений для полегшення транспортування.
Пористість структурованого наповнення може сягати понад 95%. У колоні з ситовими пластинами площа отвору становить близько 80% поперечного перерізу колони, а швидкість відкриття становить приблизно від 8 до 12%, що значно менше, ніж швидкість падіння повітря через шар наповнення. При однаковому навантаженні співвідношення діаметрів колони з наповненням у башті ситових тарілок невелике; загалом площа її поперечного перерізу становить лише ~70% від площі башти ситових тарілок, що є вигідним для транспортування на великих установках розділення повітря.
3. Структуроване набивання має меншу ємність для утримання рідини, більше співвідношення робочої рідини до газу та еластичність, а також швидкозмінні умови роботи.
Робоче навантаження ситових веж обмежується витоком через сито та швидкістю затоплення рідиною, тоді як насадкові вежі обмежені лише швидкістю затоплення рідиною, тому їх робочі навантаження можуть змінюватися в широкому діапазоні, а розрахунковий діапазон навантаження насадкових веж може сягати 40% ~ 120%, вихід кисню верхньої вежі структурованого насадження повітророздільної установки продуктивністю 12000 м3/год Шанхайського сталеливарного заводу № 5 можна регулювати в діапазоні 9000 ~ 14000 мм3/год, а робочий діапазон навантаження становить лише 75% ~ 117%.
Через невеликий об'єм рідини, що утримується в насадженій вежі, він зазвичай становить лише від 1% до 6% об'єму вежі, тоді як об'єм рідини, що утримується в вежі з ситовими тарілками, становить від 8% до N% об'єму вежі. Час перебування в ній короткий, а перепад робочого тиску невеликий, що також сприяє роботі в змінних умовах роботи, але це слід перевірити в реальних умовах роботи в майбутньому.


4. Час запуску пристрою значно скорочується
Процес запуску установки розділення повітря не передбачає виведення продукту, тому скорочення часу запуску є одним зі способів економії енергії та зменшення втрат для установки розділення повітря. Після використання існуючої структурованої упаковки кількість рідини, яку вона утримує під час звичайної ректифікації, значно зменшується, що значно скорочує час запуску установки розділення повітря.
Час публікації: 01 серпня 2022 р.