Інертні керамічні кульки

У нафтохімічній промисловості керамічні кульки в основному використовуються як насадки для реакторів, розділових веж та адсорбційних веж. Керамічні кульки мають чудові фізичні властивості, такі як корозійна стійкість, стійкість до високих температур та висока твердість, і відіграють важливу роль у нафтохімічному виробництві.

Як і зазвичай, клієнтська база є відносно стабільною. Цього місяця наші постійні клієнти знову придбали партію керамічних кульок розмірами 3 мм, 6 мм, 13 мм та 19 мм.

Керамічні кульки використовуються для наповнення, тому деякі люди називають їх набивними керамічними кульками. Оскільки хімічні властивості інертних керамічних кульок відносно ліниві, вони, очевидно, не реагують хімічно в усьому реакторі. Вони використовуються для підтримки та покриття каталізатора, щоб запобігти його зміщенню. Газ або рідина в реакторі мають температуру. Верхнє та нижнє наповнення керамічними кульками запобігає прямому потраплянню газу або рідини на каталізатор, що захищає каталізатор. Форма керамічних кульок сприяє рівномірному розподілу газу або рідини. Це сприяє більш повним хімічним реакціям.

Керамічні кульки також можуть додавати AL2O3 з різними інгредієнтами залежно від конкретних умов застосування. Вони мають деякі відмінності у застосуванні та продуктивності.

1. Вміст алюмінію: Керамічні кульки з високим вмістом алюмінію зазвичай мають вищий вміст алюмінію, зазвичай понад 90%, тоді як вміст алюмінію в керамічних кульках з низьким вмістом алюмінію зазвичай становить від 20% до 45%.
2. Стійкість до кислот та лугів: Оскільки керамічні кульки з високим вмістом алюмінію мають вищий вміст алюмінію, вони мають кращу стійкість до кислот та лугів і можуть протистояти корозії в кислих та лужних середовищах. Однак керамічні кульки з низьким вмістом алюмінію мають відносно слабку корозійну стійкість у сильних кислих або лужних середовищах.
3. Термічна стабільність: Кулі з високоглиноземистої кераміки мають кращу термостабільність, ніж кулі з низькоглиноземистої кераміки, і можуть витримувати високі температури в умовах високої температури. Це робить кулі з високоглиноземистої кераміки більш широко використовуваними в таких сферах застосування, як високотемпературні каталітичні реакції або високотемпературні розливні вежі.
4. Характеристики набивання: Кульки з високоалюмінієвої кераміки мають вищу твердість, добру зносостійкість та міцне зв'язування між зернами, тому вони мають вищу ударостійкість та довговічність. Кульки з низьким вмістом алюмінію мають відносно слабшу зносостійкість і підходять для деяких загальних застосувань наповнювача.

Загалом, керамічні кульки з високим вмістом алюмінію мають кращі характеристики стійкості до кислот і лугів, термостійкості та зносостійкості, і підходять для застосування в умовах високих температур та агресивних середовищ; тоді як керамічні кульки з низьким вмістом алюмінію підходять для загальних потреб наповнювача. При застосуванні в конкретному випадку відповідний керамічний наповнювач слід вибирати відповідно до конкретних потреб.